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पीईटी शीट एक प्लास्टिक सामग्री है जिसका पैकेजिंग, भोजन, चिकित्सा और औद्योगिक क्षेत्रों में कई अनुप्रयोग हैं।पीईटी शीट में पारदर्शिता, मजबूती, कठोरता, अवरोध और पुनर्चक्रण जैसे उत्कृष्ट गुण हैं।हालाँकि, पीईटी शीट को इसकी गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न से पहले उच्च स्तर के सुखाने और क्रिस्टलीकरण की भी आवश्यकता होती है।पारंपरिक सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रणालियाँ अक्सर समय लेने वाली, ऊर्जा-गहन और नमी से संबंधित समस्याओं से ग्रस्त होती हैं।

इन चुनौतियों से पार पाने के लिए,लिंडा मशीनरीप्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उपकरण में विशेषज्ञता वाली कंपनी ने पीईटी रिग्राइंड फ्लेक और वर्जिन रेज़िन को सुखाने और क्रिस्टलीकरण के लिए एक नया समाधान विकसित किया है, जिसे आईआरडी ड्रायर कहा जाता है।आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक चरण में पीईटी सामग्री के तेज़, कुशल और समान सुखाने और क्रिस्टलीकरण को प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण और रोटेशन सुखाने प्रणाली का उपयोग करती है।पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में आईआरडी ड्रायर के कई फायदे हैं, जैसे:

• विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई पृथक्करण नहीं

• त्वरित स्टार्ट-अप और त्वरित शट डाउन

• कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पाद गुणवत्ता

• व्यापक अनुप्रयोग और आसान संचालन

• पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस

इस लेख में, हम विस्तृत उत्पाद गुणों और प्रदर्शन का वर्णन करेंगेपीईटी शीट उत्पादन लाइन के लिए आईआरडी ड्रायर, और यह पीईटी शीट बनाने की दक्षता, गुणवत्ता और लाभप्रदता में कैसे सुधार कर सकता है।

आईआरडी ड्रायर कैसे काम करता है

आईआरडी ड्रायर एक मशीन है जिसमें एक रोटरी ड्रम, एक रेडिएटर मॉड्यूल, एक फीडिंग डिवाइस, एक डिस्चार्ज डिवाइस और एक नियंत्रण प्रणाली होती है।आईआरडी ड्रायर निम्नानुसार काम करता है:

• पीईटी सामग्री, या तो रिग्राइंड फ्लेक या वर्जिन रेज़िन, को फीडिंग डिवाइस द्वारा रोटरी ड्रम में डाला जाता है, जो सामग्री के प्रकार के आधार पर एक वॉल्यूमेट्रिक डोज़िंग यूनिट या फिल्म रोल फीडिंग डिवाइस हो सकता है।

• रोटरी ड्रम सर्पिल कॉइल्स और मिश्रण तत्वों से सुसज्जित है, जो ड्रम के अंदर सामग्री का अच्छा मिश्रण और संचलन सुनिश्चित करता है।रोटरी ड्रम प्रक्रिया की स्थिति और सामग्री गुणों के अनुसार अपनी गति और दिशा को समायोजित कर सकता है।

• रेडिएटर मॉड्यूल रोटरी ड्रम के ऊपर स्थित होता है, और यह शॉर्ट-वेव इंफ्रारेड विकिरण उत्सर्जित करता है, जो सामग्री के मूल में प्रवेश करता है और इसे तेजी से गर्म करता है।रेडिएटर मॉड्यूल को निरंतर वायु प्रवाह द्वारा ठंडा किया जाता है, और एक वायु ढाल द्वारा संरक्षित किया जाता है, जो धूल के कणों को प्रवेश करने और नमी को बाहर निकलने से रोकता है।

• अवरक्त विकिरण सामग्री को एक साथ सूखने और क्रिस्टलीकरण से गुजरने का कारण बनता है, क्योंकि गर्मी का प्रवाह नमी को सामग्री के अंदर से बाहर की ओर धकेलता है, और सामग्री की आणविक संरचना अनाकार से क्रिस्टलीय में बदल जाती है।फिर मशीन के अंदर हवा के संचार द्वारा नमी को हटा दिया जाता है।

• सामग्री और वांछित अंतिम नमी के स्तर के आधार पर, सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में लगभग 15 से 20 मिनट लगते हैं।आईआरडी ड्रायर 50 पीपीएम से कम का अंतिम नमी स्तर प्राप्त कर सकता है, जो पीईटी शीट एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त है।

• सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, रोटरी ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज कर देता है और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देता है।सामग्री और डाउनस्ट्रीम उपकरण के आधार पर डिस्चार्ज डिवाइस एक स्क्रू कन्वेयर या वैक्यूम सिस्टम हो सकता है।

• आईआरडी ड्रायर को एक अत्याधुनिक पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो सामग्री और निकास हवा के तापमान, भरण स्तर, अवधारण समय, रेडिएटर पावर और ड्रम गति जैसे प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और विनियमन करता है।पीएलसी प्रणाली में एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस भी है, जो ऑपरेटर को व्यंजनों के रूप में विभिन्न सामग्रियों के लिए प्रक्रिया मापदंडों और तापमान प्रोफाइल को सेट करने और सहेजने और मॉडेम के माध्यम से ऑनलाइन सेवा तक पहुंचने की अनुमति देता है।

आईआरडी ड्रायर एक सरल और प्रभावी मशीन है जो अवरक्त विकिरण और रोटेशन सुखाने प्रणाली का उपयोग करके पीईटी सामग्री को एक चरण में सूखा और क्रिस्टलीकृत कर सकती है।

आईआरडी ड्रायर के लाभ

पारंपरिक सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रणालियों की तुलना में आईआरडी ड्रायर के कई फायदे हैं, जैसे:

• अलग-अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई पृथक्करण नहीं: रोटेशन सुखाने की प्रणाली सामग्री के निरंतर संचलन और मिश्रण को सुनिश्चित करती है, चाहे उसका आकार, आकार या घनत्व कुछ भी हो।यह सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान सामग्री को अलग होने या एकत्रित होने से रोकता है, और एक समान और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

• त्वरित स्टार्ट-अप और त्वरित शट डाउन: आईआरडी ड्रायर को पहले से गर्म करने या ठंडा करने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि अवरक्त विकिरण सामग्री को तुरंत गर्म और ठंडा कर सकता है।इससे स्टार्ट-अप और शट-डाउन का समय कम हो जाता है, और उत्पादन लाइन का लचीलापन और उत्पादकता बढ़ जाती है।

• कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पाद गुणवत्ता: आईआरडी ड्रायर इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करता है, जो हवा या मशीन को गर्म करने पर ऊर्जा बर्बाद किए बिना, सामग्री को गर्म करने का एक सीधा और कुशल तरीका है।आईआरडी ड्रायर कम सुखाने और क्रिस्टलीकरण समय का भी उपयोग करता है, जो ऊर्जा की खपत और सामग्री के थर्मल क्षरण को कम करता है।आईआरडी ड्रायर उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना 0.08 kWh/किग्रा की कम ऊर्जा लागत प्राप्त कर सकता है।

• व्यापक अनुप्रयोग और आसान संचालन: आईआरडी ड्रायर विभिन्न प्रकार की पीईटी सामग्री को संभाल सकता है, जैसे रिग्राइंड फ्लेक, वर्जिन रेज़िन, फिल्म रोल, या मिश्रित सामग्री।आईआरडी ड्रायर का उपयोग अन्य प्लास्टिक सामग्री, जैसे पीई, पीपी, पीवीसी, एबीएस, पीसी और पीएलए के साथ-साथ अन्य मुक्त-प्रवाह वाली थोक सामग्री, जैसे चिपकने वाले, पाउडर और कणिकाओं के लिए भी किया जा सकता है।आईआरडी ड्रायर को संचालित करना और रखरखाव करना आसान है, क्योंकि इसमें एक सरल संरचना, एक छोटा पदचिह्न और एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस है।

• पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस: आईआरडी ड्रायर को पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो कुल प्रक्रिया दृश्यता और नियंत्रण प्रदान करता है।पीएलसी प्रणाली प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और समायोजन कर सकती है, व्यंजनों को संग्रहीत और याद कर सकती है, और मॉडेम के माध्यम से ऑनलाइन सेवा प्रदान कर सकती है।पीएलसी प्रणाली में एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस भी है, जो ऑपरेटर को प्रक्रिया मापदंडों और तापमान प्रोफाइल को सेट करने और बदलने और डेटा और मशीन की स्थिति तक पहुंचने की अनुमति देता है।

आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक चरण में पीईटी सामग्री की तेज़, कुशल और समान सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रदान करके पीईटी शीट उत्पादन लाइन की दक्षता, गुणवत्ता और लाभप्रदता में सुधार कर सकती है।

निष्कर्ष

पीईटी शीट उत्पादन लाइन के लिए आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक चरण में पीईटी रीग्राइंड फ्लेक और वर्जिन राल के सुखाने और क्रिस्टलीकरण को प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण और रोटेशन सुखाने प्रणाली का उपयोग करती है।पारंपरिक प्रणालियों की तुलना में आईआरडी ड्रायर के कई फायदे हैं, जैसे विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई पृथक्करण नहीं, तत्काल स्टार्ट-अप और त्वरित शटडाउन, कम ऊर्जा खपत और उच्च उत्पाद गुणवत्ता, व्यापक अनुप्रयोग और आसान संचालन, और पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन। इंटरफेस।आईआरडी ड्रायर पीईटी शीट बनाने के लिए एक नया समाधान है, जिसे प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उपकरण में विशेषज्ञता वाली कंपनी लिंडा द्वारा विकसित किया गया है।आईआरडी ड्रायर प्लास्टिक उद्योग में एक मूल्यवान और बहुमुखी उत्पाद है।

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