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पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट) पेय पदार्थ, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, फार्मास्यूटिकल्स और घरेलू उत्पादों जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए प्रीफॉर्म और बोतलें बनाने के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री है।पीईटी के कई फायदे हैं, जैसे पारदर्शिता, मजबूती, पुनर्चक्रण और अवरोधक गुण।हालाँकि, पीईटी अत्यधिक हीड्रोस्कोपिक भी है, जिसका अर्थ है कि यह हवा और पर्यावरण से नमी को अवशोषित करता है।यह नमी प्रसंस्करण और अनुप्रयोग के दौरान विभिन्न समस्याएं पैदा कर सकती है, जैसे गिरावट, मलिनकिरण, बुलबुले, दरारें और कम ताकत।इसलिए, इष्टतम गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण से पहले पीईटी को सुखाना आवश्यक है।

लिंडा मशीनरी, विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीन निर्माता है जो अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीन और प्लास्टिक ड्रायर में माहिर है।1998 से, लिंडा मशीनरी प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीनों का उत्पादन कर रही है जो प्लास्टिक उत्पादकों और रीसाइक्लर्स के लिए सरल, आसान और स्थिर हैं।जर्मनी, यूके, मैक्सिको, रूस, अमेरिका, कोरिया, थाईलैंड, जापान, अफ्रीका, स्पेन, हंगरी, कोलंबिया, पाकिस्तान, यूक्रेन आदि सहित 80 देशों में 2,680 से अधिक मशीनें स्थापित की गई हैं।

लिंडा मशीनरी द्वारा पेश किए जाने वाले उत्पादों में से एक हैपीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर, पीईटी वर्जिन और आर-पीईटी रेजिन से बने गुणात्मक प्रीफॉर्म और बोतलों के निर्माण के लिए एक समाधान।पीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर को एक चरण में पीईटी को सुखाने और क्रिस्टलीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे ≤50ppm की अंतिम नमी सामग्री प्राप्त होती है।पीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर एक रोटरी सुखाने प्रणाली का उपयोग करता है जो एक समान क्रिस्टलीकरण, अच्छा मिश्रण और कोई क्लंपिंग सुनिश्चित नहीं करता है।पीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर में सटीक तापमान नियंत्रण और त्वरित सुखाने का समय भी होता है, जो पीईटी के पीलेपन और गिरावट को रोकता है।

पीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• एक चरण में सुखाने और क्रिस्टलीकरण: ड्रायर एक चरण में पीईटी को सूखा और क्रिस्टलीकृत कर सकता है, जिससे समय और ऊर्जा की बचत होती है।ड्रायर 100% आर-पीईटी को भी संभाल सकता है, जो इसे रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

• अंतिम नमी ≤50ppm: ड्रायर ≤50ppm की अंतिम नमी सामग्री प्राप्त कर सकता है, जो पीईटी प्रसंस्करण के लिए इष्टतम स्तर है।यह चिपचिपाहट के हाइड्रोलाइटिक क्षरण को रोकता है और खाद्य संपर्क वाली सामग्रियों के लिए एए स्तर को बढ़ाता है।

• ऊर्जा लागत 0.06kwh/kg: ड्रायर में 0.06kwh/kg की कम ऊर्जा खपत होती है, जो पारंपरिक सुखाने प्रणालियों की तुलना में 60% कम है।इससे ड्रायर की परिचालन लागत और पर्यावरणीय प्रभाव कम हो जाता है।

• सुखाने का समय 20 मिनट: ड्रायर में तेजी से सूखने का समय 20 मिनट है, जो पारंपरिक सुखाने की प्रणालियों की तुलना में बहुत कम है।इससे उत्पादन लाइन की क्षमता 50% तक बढ़ जाती है और उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार होता है।

• रोटरी सुखाने की प्रणाली: ड्रायर एक रोटरी सुखाने की प्रणाली को अपनाता है, जो सामग्री का बहुत अच्छा मिश्रण व्यवहार और एक विशेष कार्यक्रम डिजाइन सुनिश्चित करता है।यहां तक ​​कि चिपचिपी राल को भी अच्छी तरह से सुखाया जा सकता है और समान रूप से क्रिस्टलीकृत किया जा सकता है।रोटरी सुखाने की प्रणाली विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों को अलग-अलग होने और छर्रों के आपस में चिपकने और चिपकने से भी रोकती है।

• स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय निर्धारित: ड्रायर में एक स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय निर्धारित होता है, जो उपयोगकर्ताओं को सामग्री के विभिन्न गुणों और आवश्यकताओं के अनुसार मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति देता है।ड्रायर में एक अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण भी है, जो कुल प्रक्रिया दृश्यता प्रदान करता है और उपयोगकर्ताओं को विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग सेटिंग्स और व्यंजनों को सहेजने की अनुमति देता है।

• साफ करने और सामग्री बदलने में आसान: ड्रायर में आसानी से साफ करने और सामग्री बदलने की सुविधा है, जो उपयोगकर्ताओं के लिए विभिन्न सामग्रियों और रंगों के बीच स्विच करना सुविधाजनक और कुशल बनाती है।ड्रायर में स्वचालित रीफिलिंग और डिस्चार्जिंग सुविधा भी है, जो ड्रायर के संचालन और रखरखाव को सरल बनाती है।

• सावधानीपूर्वक सामग्री उपचार: ड्रायर में सावधानीपूर्वक सामग्री उपचार सुविधा होती है, जो यह सुनिश्चित करती है कि सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान सामग्री क्षतिग्रस्त या ख़राब न हो।ड्रायर में 360-डिग्री परिरक्षण ईएमसी सुरक्षा भी है, जो विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को कम करती है और एक स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करती है।

पीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर निम्नानुसार काम करता है:

• पहले चरण में, एकमात्र लक्ष्य सामग्री को पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करना है।ड्रायर ड्रम घूमने की अपेक्षाकृत धीमी गति को अपनाता है, और ड्रायर की अवरक्त लैंप की शक्ति उच्च स्तर पर होगी।तब तक प्लास्टिक रेजिन तेजी से गर्म होगा जब तक तापमान पूर्व निर्धारित तापमान तक नहीं बढ़ जाता।

• एक बार जब सामग्री तापमान तक पहुंच जाती है, तो सामग्री के एकत्रीकरण से बचने के लिए ड्रम की गति को बहुत अधिक घूर्णन गति तक बढ़ा दिया जाएगा।साथ ही, सुखाने और क्रिस्टलीकरण को समाप्त करने के लिए इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति को फिर से बढ़ाया जाएगा।फिर ड्रम घूमने की गति फिर से धीमी हो जाएगी।आम तौर पर, सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया 15-20 मिनट के बाद समाप्त हो जाएगी।(सटीक समय सामग्री की संपत्ति पर निर्भर करता है)

• सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया पूरी करने के बाद, आईआर ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज कर देगा और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देगा।स्वचालित रीफ़िलिंग, साथ ही विभिन्न तापमान रैंप के लिए सभी प्रासंगिक पैरामीटर, अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण में पूरी तरह से एकीकृत हैं।

पीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है, जैसे:

• इंजेक्शन मोल्डिंग: ड्रायर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पीईटी को सुखा सकता है, जिससे चिकनी सतहों, सटीक आयामों और सुसंगत गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले प्रीफॉर्म और बोतलों को सुनिश्चित किया जा सकता है।

• एक्सट्रूज़न: ड्रायर पीईटी को एक्सट्रूज़न के लिए सुखा सकता है, जिससे उत्कृष्ट यांत्रिक और थर्मल गुणों के साथ एक समान और स्थिर उत्पाद तैयार होते हैं।

• ब्लो मोल्डिंग: ड्रायर ब्लो मोल्डिंग के लिए पीईटी को सुखा सकता है, जिससे उच्च शक्ति और स्थायित्व वाले खोखले उत्पाद बन सकते हैं।

• 3डी प्रिंटिंग: ड्रायर 3डी प्रिंटिंग के लिए पीईटी को सुखा सकता है, जिससे उच्च रिज़ॉल्यूशन और सटीकता के साथ जटिल और सटीक आकार सक्षम हो सकते हैं।

कुल मिलाकर, पीईटी प्रीफॉर्म बनाने के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर पीईटी वर्जिन और आर-पीईटी रेजिन से बने गुणात्मक प्रीफॉर्म और बोतलों के निर्माण के लिए एक समाधान है।लिंडा मशीनरी को प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीनों और प्लास्टिक ड्रायर की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अपने ग्राहकों को यह उत्पाद पेश करने पर गर्व है।

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