इन्फ्रारेड सुखाने में काफी मदद मिल सकती हैट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के प्रदर्शन में सुधार करें क्योंकि यह IV मान की गिरावट को कम करता है और पूरी प्रक्रिया की स्थिरता में काफी सुधार करता है।
सबसे पहले, पीईटी रिग्राइंड को आईआरडी के अंदर लगभग 15-20 मिनट में क्रिस्टलीकृत और सुखाया जाएगा।यह क्रिस्टलीकरण और सुखाने की प्रक्रिया 170 डिग्री सेल्सियस के भौतिक तापमान को प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण का उपयोग करके प्रत्यक्ष हीटिंग प्रक्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है।धीमी गर्म-वायु प्रणालियों की तुलना में, त्वरित और प्रत्यक्ष ऊर्जा इनपुट स्थायी रूप से उतार-चढ़ाव वाले इनपुट नमी मूल्यों के सही संतुलन में योगदान देता है - अवरक्त विकिरण नियंत्रण प्रणालियाँ सेकंडों में बदलती प्रक्रिया स्थितियों पर प्रतिक्रिया कर सकती हैं।इस तरह, आईआरडी के अंदर 5,000 से 8,000 पीपीएम की सीमा में मान समान रूप से लगभग 150-200 पीपीएम की अवशिष्ट नमी सामग्री तक कम हो जाता है।
आईआरडी में क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के द्वितीयक प्रभाव के रूप में, कुचली गई सामग्री का थोक घनत्व बढ़ जाता है, विशेष रूप से बहुत हल्के वजन के गुच्छे में।हालत में:आईआरडी थोक घनत्व को 10% से 20% तक बढ़ा सकता है, जो बहुत छोटा अंतर लग सकता है, लेकिन एक्सट्रूडर इनलेट पर फ़ीड प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है - हालांकि एक्सट्रूडर की गति समान रहती है, यह स्क्रू भरने के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है।
उच्च तापमान क्रिस्टलीकरण और सुखाने वाली प्रणालियों के विकल्प के रूप में, आईआरडी प्रणाली को 120 डिग्री सेल्सियस से नीचे सुखाने वाले तापमान पर कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए एक तेज़ ड्रायर के रूप में भी डिज़ाइन किया जा सकता है।इस मामले में, प्राप्त नमी की मात्रा "केवल" लगभग 2,300 पीपीएम तक सीमित होगी, लेकिन इस तरह इसे विश्वसनीय रूप से बनाए रखा जा सकता है, खासकर एक्सट्रूडर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मूल्यों की सीमा के भीतर।एक अन्य महत्वपूर्ण कारक मूल्य में उच्च और स्थायी उतार-चढ़ाव से बचना है, जिसमें नमी की मात्रा में 0.6% तक की कमी होती है जो पिघले हुए प्लास्टिक सामग्री में IV पैरामीटर को काफी कम कर देगा।ड्रायर में रहने का समय 8.5 मिनट तक कम किया जा सकता है और ऊर्जा की खपत 80 W/kg/h से कम है
पोस्ट करने का समय: फरवरी-24-2022