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उत्पादों

टीपीईई ड्रायर और वीओसी क्लीनर

संक्षिप्त वर्णन:

पॉलिमर डिवोलैटिलाइजेशन के लिए इन्फ्रारेड सुखाने की प्रणाली

इन्फ्रारेड प्रीहीटिंग डिवोलैटिलाइजेशन सिस्टम मुख्य रूप से विशिष्ट इन्फ्रारेड विकिरण के माध्यम से हीटिंग होस्ट में प्रवेश करने वाली सामग्रियों को गर्म करता है। जब सामग्री निर्धारित तापमान तक पहुंच जाती है, तो यह वैक्यूम डिवोलैटिलाइजेशन उपचार के लिए वैक्यूम डिवोलैटिलाइजेशन मॉड्यूल में प्रवेश करती है, और गर्म सामग्री द्वारा जारी वाष्पशील फिनोल को छुट्टी दे दी जाती है।

>>उच्च समयबद्धता और तेजी से विचलन

>>गतिशील सुखाने मोड, समान रूप से हीटिंग। उत्कृष्ट सामग्री प्रवाह, कोई ढेर नहीं

>>उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत, 60% से अधिक ऊर्जा खपत की बचत

>>आउटपुट सामग्री में वाष्पशील फिनोल की सामग्री 10ppm से कम है

>>सरल संरचना, साफ करने में आसान, त्वरित उत्पाद परिवर्तन


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

आवेदन नमूना

कच्चा माल एसके केमिकल द्वारा टीपीई पेलेट्स छवि 1छवि2
मशीन का उपयोग करना एलडीएचडब्ल्यू-1200*1000 छवि 3
प्रारंभिक नमी 1370पीपीएम

जर्मन सार्टोरियस नमी परीक्षण उपकरण द्वारा परीक्षण किया गया

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सुखाने का तापमान सेट 120℃

(सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री का वास्तविक तापमान)

 
सुखाने का समय निर्धारित 20 मिनट
अंतिम नमी की 30ppm

जर्मन सार्टोरियस नमी परीक्षण उपकरण द्वारा परीक्षण किया गया

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अंतिम उत्पाद सूखे टीपीई में कोई गुच्छे नहीं, कोई छर्रे चिपकते नहीं छवि6

कैसे काम करना

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>>पहले चरण में, एकमात्र लक्ष्य सामग्री को पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करना है।

ड्रम घूमने की अपेक्षाकृत धीमी गति अपनाएं, ड्रायर की इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति उच्च स्तर पर होगी, फिर पीईटीजी छर्रों में तेज हीटिंग होगी जब तक कि तापमान पूर्व निर्धारित तापमान तक न बढ़ जाए।

>>सुखाने का चरण

एक बार जब सामग्री तापमान पर पहुंच जाती है, तो सामग्री को एकत्रित होने से बचाने के लिए ड्रम की गति को बहुत अधिक घूर्णन गति तक बढ़ा दिया जाएगा। उसी समय, सुखाने को समाप्त करने के लिए इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति को फिर से बढ़ाया जाएगा। फिर ड्रम घूमने की गति फिर से धीमी हो जाएगी। आम तौर पर सुखाने की प्रक्रिया 15-20 मिनट के बाद समाप्त हो जाएगी। (सटीक समय सामग्री की संपत्ति पर निर्भर करता है)

>>सुखाने की प्रक्रिया पूरी करने के बाद, आईआर ड्रम स्वचालित रूप से वीओसी हटाने के लिए सामग्री को वैक्यूम डिवोलैटिलाइजेशन सिस्टम में डिस्चार्ज कर देगा।

>>वीओसी हटाने के लिए डिवोलेटलाइजेशन सिस्टम

इन्फ्रारेड डिवोलैटिलाइजेशन सिस्टम मुख्य रूप से विशिष्ट तरंग दैर्ध्य के साथ इन्फ्रारेड विकिरण के माध्यम से सामग्री को लगातार गर्म करता है, जबकि सामग्री को एक पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म किया जाता है, सूखे पदार्थ को बार-बार वैक्यूमाइजेशन डिवोलैटिलाइजेशन के लिए वैक्यूम डिवोलैटिलाइजेशन सिस्टम में डाला जाएगा, अंत में जो वाष्पशील पदार्थ जारी होते हैं गर्म सामग्री को वैक्यूम सिस्टम द्वारा डिस्चार्ज किया जाता है। और वाष्पशील पदार्थ की मात्रा <10ppm हो सकती है

हमारा फायदा

1 कम ऊर्जा खपत उत्पाद में अवरक्त ऊर्जा के सीधे परिचय के माध्यम से, पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है
2 घंटों की जगह मिनट सुखाने की प्रक्रिया में उत्पाद केवल कुछ मिनटों तक ही रहता है और फिर आगे के उत्पादन चरणों के लिए उपलब्ध होता है।

 

3 तुरन्त स्टार्टअप के तुरंत बाद उत्पादन शुरू हो सकता है। मशीन के वार्म-अप चरण की आवश्यकता नहीं है।

 

4 धीरे सामग्री को अंदर से बाहर तक धीरे से गर्म किया जाता है और गर्मी के साथ घंटों तक बाहर से लोड नहीं किया जाता है, और इस प्रकार संभवतः क्षतिग्रस्त हो जाता है।

 

5 एक चरण में एक चरण में क्रिस्टलीकरण और सुखाना
6 बढ़ी हुई थ्रूपुट एक्सट्रूडर पर भार कम करके संयंत्र थ्रूपुट में वृद्धि
7 कोई गांठ नहीं, कोई चिपकना नहीं ड्रम का घूमना सामग्री की निरंतर गति सुनिश्चित करता है।

आपके उत्पाद के लिए डिज़ाइन किए गए सर्पिल कॉइल और मिश्रण तत्व सामग्री का इष्टतम मिश्रण सुनिश्चित करते हैं और एकत्रित होने से बचाते हैं। उत्पाद को समान रूप से गर्म किया जाता है

8 सीमेंस पीएलसी नियंत्रण नियंत्रण।प्रक्रिया डेटा, जैसे सामग्री और निकास हवा का तापमान या भराव स्तर, सेंसर और पाइरोमीटर के माध्यम से लगातार निगरानी की जाती है। विचलन स्वचालित समायोजन को ट्रिगर करते हैं।

प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता।इष्टतम और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणाम सुनिश्चित करने के लिए व्यंजनों और प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रण प्रणाली में संग्रहीत किया जा सकता है।

दूरस्थ रखरखाव।मॉडेम के माध्यम से ऑनलाइन सेवा.

मशीन तस्वीरें

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मशीन अनुप्रयोग

सुखाने प्लास्टिक दानेदार (पीईटी, टीपीई, पीईटीजी, एपीईटी, आरपीईटी, पीबीटी, एबीएस/पीसी, एचडीपीई, एलसीपी, पीसी, पीपी, पीवीबी, डब्ल्यूपीसी, टीपीयू आदि) के साथ-साथ अन्य मुक्त-प्रवाह वाली थोक सामग्रियों को सुखाना
क्रिस्टलीकरण पीईटी (बोतल फ्लेकसम ग्रेनुलेट्स, शीट स्क्रैप), पीईटी मास्टरबैच, सीओ-पीईटी, पीबीटी, पीईईके, पीएलए, पीपीएस आदि
विविध बाकी ऑलिगोमेरेन और वाष्पशील घटकों को हटाने के लिए थर्मल प्रसंस्करण किया गया

सामग्री निःशुल्क परीक्षण

हमारे कारखाने में टेस्ट सेंटर बनाया गया है। हमारे परीक्षण केंद्र में, हम ग्राहक की नमूना सामग्री के लिए निरंतर या असंतत प्रयोग कर सकते हैं। हमारे उपकरण व्यापक स्वचालन और माप प्रौद्योगिकी से सुसज्जित हैं।

• हम प्रदर्शित कर सकते हैं --- कन्वेइंग/लोडिंग, सुखाना और क्रिस्टलीकरण, डिस्चार्जिंग।

• अवशिष्ट नमी, निवास समय, ऊर्जा इनपुट और भौतिक गुणों को निर्धारित करने के लिए सामग्री को सुखाना और क्रिस्टलीकरण करना।

• हम छोटे बैचों के लिए उपठेके द्वारा भी प्रदर्शन प्रदर्शित कर सकते हैं।

• आपकी सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, हम आपके साथ एक योजना बना सकते हैं।

अनुभवी इंजीनियर परीक्षण करेंगे. हमारे संयुक्त ट्रेल्स में भाग लेने के लिए आपके कर्मचारियों को सादर आमंत्रित किया जाता है। इस प्रकार आपके पास सक्रिय रूप से योगदान करने की संभावना और वास्तव में हमारे उत्पादों को संचालन में देखने का अवसर दोनों हैं।

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मशीन स्थापना

>> इंस्टालेशन और सामग्री परीक्षण में सहायता के लिए अपने कारखाने में अनुभवी इंजीनियर की आपूर्ति करें

>> एविएशन प्लग अपनाएं, ग्राहक को अपने कारखाने में मशीन मिलने पर बिजली के तार जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है। स्थापना चरण को सरल बनाने के लिए

>> इंस्टॉलेशन और रनिंग गाइड के लिए ऑपरेशन वीडियो की आपूर्ति करें

>>ऑनलाइन सेवा का समर्थन करें

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