आरपीईटी पैलेट क्रिस्टलीकरण ड्रायर
आर-पीईटी छर्रों के लिए पीईटी इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर ----ओडी तकनीक से निर्मित
>> 45-50% ऊर्जा लागत बचाकर पीईटी चिप्स/फ्लेक/पेलेट्स को 20 मिनट में 30 पीपीएम पर सुखाएं और क्रिस्टलीकृत करें।
- पारंपरिक सुखाने प्रणाली की तुलना में 60% तक कम ऊर्जा खपत
- एकसमान क्रिस्टलीकरण
- कोई छर्रों का जमना और चिपकना नहीं
- क्रिस्टलीकरण का रंग दूधिया सफेद
- सावधानी से सामग्री उपचार
- त्वरित स्टार्ट-अप और त्वरित शटडाउन
- स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय निर्धारित
- विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई पृथक्करण नहीं
- आसानी से साफ करना और सामग्री बदलना
बोतल के टुकड़े से बने आर-पीईटी पेलेट्स/पीईटी पेलेट्स के उत्पाद वर्धित मूल्य को अधिकतम कैसे करेंइन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर?
1 | एक समान क्रिस्टलीकरण, क्रिस्टलीकरण दर में उच्च क्रिस्टलीकरण रंग: शुद्ध सफेद
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विक्रय मूल्य USD30-50 प्रति टन होगा
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2 | क्रिस्टलीकरण और सूखापन एक चरण में समाप्त हो जाएगा अंतिम नमी ≤50ppm हो सकती है | यह अगले उपयोगकर्ता के लिए एक अच्छा बिंदु होगा, जैसे पीईटी प्रीफॉर्म निर्माण, पीईटी शीट निर्माण या फाइबर निर्माण आदि। यह उनके पूर्व-सुखाने के समय को कम कर देगा। |
3 | सीमेंस पीएलसी द्वारा नियंत्रित पूरी मशीन, मेमोरी फ़ंक्शन के साथ टच स्क्रीन, एक कुंजी से शुरुआत। | तकनीक श्रम लागत को कम करने के लिए. |
4 | डेसिकेंट ड्रायर की तुलना में लगभग 45-50% ऊर्जा लागत बचाएं | उदाहरण के तौर पर 500 किग्रा/घंटा इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर मॉडल लें, विद्युत लागत 100W/KG/HR से कम है |
हम आपके लिए क्या बना सकते हैं
>>चिपचिपाहट के हाइड्रोलिसिस गिरावट को सीमित करें।
>>खाद्य संपर्क वाली सामग्रियों के लिए एए स्तर को बढ़ने से रोकें
>>उत्पादन लाइन की क्षमता 50% तक बढ़ाना
>>उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें और उसे स्थिर बनाएं-- समान और दोहराने योग्य इनपुट नमी सामग्री
>> तीन पीआईडी तापमान नियंत्रण क्षेत्र हैं, और क्रिस्टल सुखाने का तापमान कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।
>>रोटरी कार्यशैली मिक्सर के रूप में कार्य कर सकती है। आप प्रतिशत पीईटी चिप्स और पुनर्नवीनीकरण छर्रों को सीधे हमारे इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर में फ़ीड कर सकते हैं, यह सामग्री को स्वचालित रूप से मिश्रित करेगा
कैसे काम करना
फीडिंग/लोडिंग
शुष्क एवं क्रिस्टलीकरण प्रसंस्करण
निर्वहन
>>पहले चरण में, एकमात्र लक्ष्य सामग्री को पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करना है।
ड्रम घूमने की अपेक्षाकृत धीमी गति को अपनाएं, ड्रायर की इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति उच्च स्तर पर होगी, फिर पीईटी छर्रों को तेजी से गर्म किया जाएगा जब तक कि तापमान पूर्व निर्धारित तापमान तक न बढ़ जाए।
>>सुखाने और क्रिस्टलीकृत करने का चरण
एक बार जब सामग्री तापमान पर पहुंच जाती है, तो सामग्री को एकत्रित होने से बचाने के लिए ड्रम की गति को बहुत अधिक घूर्णन गति तक बढ़ा दिया जाएगा। उसी समय, सुखाने को समाप्त करने के लिए इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति को फिर से बढ़ाया जाएगा। फिर ड्रम घूमने की गति फिर से धीमी हो जाएगी। आम तौर पर सुखाने की प्रक्रिया 15-20 मिनट के बाद समाप्त हो जाएगी। (सटीक समय सामग्री की संपत्ति पर निर्भर करता है)
>>सुखाने की प्रक्रिया पूरी करने के बाद, आईआर ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज कर देगा और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देगा।
स्वचालित रीफिलिंग के साथ-साथ विभिन्न तापमान रैंप के लिए सभी प्रासंगिक पैरामीटर अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण में पूरी तरह से एकीकृत हैं। एक बार जब किसी विशिष्ट सामग्री के लिए पैरामीटर और तापमान प्रोफाइल मिल जाते हैं, तो इन सेटिंग्स को नियंत्रण प्रणाली में व्यंजनों के रूप में सहेजा जा सकता है।
संदर्भ के लिए मशीन की तस्वीरें
सामग्री निःशुल्क परीक्षण
अनुभवी इंजीनियर परीक्षण करेंगे. हमारे संयुक्त ट्रेल्स में भाग लेने के लिए आपके कर्मचारियों को सादर आमंत्रित किया जाता है। इस प्रकार आपके पास सक्रिय रूप से योगदान करने की संभावना और वास्तव में हमारे उत्पादों को संचालन में देखने का अवसर दोनों हैं।
>> इंस्टालेशन और सामग्री परीक्षण में सहायता के लिए अपने कारखाने में अनुभवी इंजीनियर की आपूर्ति करें
>> एविएशन प्लग अपनाएं, ग्राहक को अपने कारखाने में मशीन मिलने पर बिजली के तार जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है। स्थापना चरण को सरल बनाने के लिए
>> इंस्टॉलेशन और रनिंग गाइड के लिए ऑपरेशन वीडियो की आपूर्ति करें
>>ऑनलाइन सेवा का समर्थन करें