पीईटी दानेदार बनाने की लाइन
आरपीईटी एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटिंग लाइन के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर
आरपीईटी बोतल के गुच्छों का इन्फ्रारेड प्री-ड्राईंग: पीईटी एक्सट्रूडर पर आउटपुट बढ़ाना और गुणवत्ता में सुधार करना
प्रसंस्करण में सुखाना सबसे महत्वपूर्ण चर है.
>>अवरक्त प्रकाश द्वारा संचालित प्रौद्योगिकी के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण, खाद्य-ग्रेड पीईटी के विनिर्माण और भौतिक गुणों में सुधार करना आंतरिक चिपचिपाहट (IV) संपत्ति में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
>>एक्सट्रूज़न से पहले फ्लेक्स के पूर्व-क्रिस्टलीकरण और सुखाने से पीईटी से IV के नुकसान को कम करने में मदद मिलती है, जो राल के पुन: उपयोग के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।
>>एक्सट्रूडर में फ्लेक्स को दोबारा संसाधित करने से पानी की उपस्थिति में हाइड्रोलिसिस के कारण IV कम हो जाता है, और यही कारण है कि हमारे आईआरडी सिस्टम के साथ एक सजातीय सुखाने के स्तर पर पूर्व-सुखाने से इस कमी को सीमित किया जा सकता है। इसके अलावा में,पीईटी पिघली हुई पट्टियाँ पीली नहीं पड़तीं क्योंकि सुखाने का समय कम हो जाता है(सुखाने में केवल 15-20 मिनट का समय लगता है, अंतिम नमी ≤ 30पीपीएम हो सकती है, ऊर्जा की खपत 80W/KG/H से कम)
>> एक्सट्रूडर में कतरनी भी कम हो जाती है क्योंकि पहले से गरम सामग्री स्थिर तापमान पर एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है।
>>पीईटी एक्सट्रूडर के आउटपुट में सुधार
आईआरडी में थोक घनत्व में 10 से 20% की वृद्धि हासिल की जा सकती है, एक्सट्रूडर इनलेट पर फ़ीड प्रदर्शन में काफी सुधार होता है - जबकि एक्सट्रूडर की गति अपरिवर्तित रहती है, स्क्रू पर भरने के प्रदर्शन में काफी सुधार होता है।
काम के सिद्धांत
लाभ हम बनाते हैं
※श्यानता के हाइड्रोलाइटिक क्षरण को सीमित करना।
※ भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्रियों के लिए एए स्तर को बढ़ने से रोकें
※ उत्पादन लाइन की क्षमता 50% तक बढ़ाना
※ सुधार करें और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर बनाएं - सामग्री की समान और दोहराने योग्य इनपुट नमी सामग्री
→ पीईटी छर्रों की निर्माण लागत कम करें: पारंपरिक सुखाने प्रणाली की तुलना में 60% कम ऊर्जा खपत
→ त्वरित स्टार्ट-अप और त्वरित शट डाउन --- प्री-हीटिंग की कोई आवश्यकता नहीं
→ सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया एक चरण में की जाएगी
→ मशीन लाइन एक कुंजी मेमोरी फ़ंक्शन के साथ सीमेंस पीएलसी सिस्टम से सुसज्जित है
→ छोटे, सरल संरचना और संचालन और रखरखाव में आसान क्षेत्र को कवर करता है
→ स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय निर्धारित
→ विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई पृथक्करण नहीं
→ आसानी से साफ करना और सामग्री बदलना
ग्राहकों के कारखाने में चल रही मशीन
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपको अंतिम नमी कितनी मिल सकती है? क्या आपके पास कच्चे माल की प्रारंभिक नमी पर कोई सीमा है?
उत्तर: अंतिम नमी हम ≤30ppm प्राप्त कर सकते हैं (उदाहरण के तौर पर PET लें)। प्रारंभिक नमी 6000-15000 पीपीएम हो सकती है।
प्रश्न: हम पीईटी एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटिंग लाइन के लिए वैक्यूम डीगैसिंग सिस्टम के साथ डबल पैरेलल स्क्रू एक्सट्रूडिंग का उपयोग करते हैं, क्या हमें अभी भी प्री-ड्रायर का उपयोग करने की आवश्यकता होगी?
उत्तर: हम एक्सट्रूज़न से पहले प्री-ड्रायर का उपयोग करने का सुझाव देते हैं। आमतौर पर ऐसी प्रणाली में पीईटी सामग्री की प्रारंभिक नमी की सख्त आवश्यकता होती है। जैसा कि हम जानते हैं पीईटी एक प्रकार की सामग्री है जो वातावरण से नमी को अवशोषित कर सकती है जिससे एक्सट्रूज़न लाइन खराब काम करेगी। इसलिए हम आपके एक्सट्रूज़न सिस्टम से पहले प्री-ड्रायर का उपयोग करने का सुझाव देते हैं:
>>चिपचिपाहट के हाइड्रोलाइटिक क्षरण को सीमित करना
>>भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्रियों के लिए एए स्तर को बढ़ने से रोकें
>>उत्पादन लाइन की क्षमता 50% तक बढ़ाना
>>उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें और उसे स्थिर बनाएं--सामग्री में समान और दोहराने योग्य इनपुट नमी सामग्री
प्रश्न: आपके आईआरडी की डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: हमारी कंपनी के खाते में आपकी जमा राशि प्राप्त होने के 40 कार्य दिवस बाद।
प्रश्न: आपके आईआरडी की स्थापना के बारे में क्या ख्याल है?
अनुभवी इंजीनियर आपके कारखाने में आपके लिए आईआरडी सिस्टम स्थापित करने में मदद कर सकता है। या हम ऑनलाइन गाइड सेवा की आपूर्ति कर सकते हैं। पूरी मशीन एविएशन प्लग को अपनाती है, जिससे कनेक्शन आसान हो जाता है।
प्रश्न: आईआरडी के लिए क्या आवेदन किया जा सकता है?
उत्तर: यह प्री-ड्रायर हो सकता है
- पीईटी/पीएलए/टीपीई शीट एक्सट्रूज़न मशीन लाइन
- पीईटी बेल पट्टा बनाने की मशीन लाइन
- पीईटी मास्टरबैच क्रिस्टलीकरण और सुखाने
- PETG शीट एक्सट्रूज़न लाइन
- पीईटी मोनोफिलामेंट मशीन, पीईटी मोनोफिलामेंट एक्सट्रूज़न लाइन, झाड़ू के लिए पीईटी मोनोफिलामेंट
- पीएलए/पीईटी फिल्म बनाने की मशीन
- पीबीटी, एबीएस/पीसी, एचडीपीई, एलसीपी, पीसी, पीपी, पीवीबी, डब्ल्यूपीसी, टीपीई, टीपीयू, पीईटी (बॉटलफ्लेक्स, ग्रैन्यूल, फ्लेक्स), पीईटी मास्टरबैच, सीओ-पीईटी, पीबीटी, पीईके, पीएलए, पीबीएटी, पीपीएस आदि।
- के लिए थर्मल प्रक्रियाएंबाकी ऑलिगोमेरेन और वाष्पशील घटकों को हटाना।
