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पीईटी ग्रेनुलेटिंग लाइन के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पीईटी ग्रेनुलेटिंग लाइन के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

आर-पीईटी पेलेटाइजिंग/एक्सट्रूज़न लाइन के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पीईटी ग्रेनुलेटिंग लाइन1 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर
पीईटी ग्रेनुलेटिंग लाइन2 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पीईटी फ्लेक्स की इन्फ्रारेड प्री-ड्राईंग: पीईटी एक्सट्रूडर पर आउटपुट बढ़ाना और गुणवत्ता में सुधार करना

>>एक्सट्रूडर में फ्लेक्स को दोबारा संसाधित करने से पानी की उपस्थिति में हाइड्रोलिसिस के कारण IV कम हो जाता है,और इसीलिए हमारे आईआरडी सिस्टम के साथ एक समान सुखाने के स्तर पर पूर्व-सुखाने से इस कमी को सीमित किया जा सकता है।इसके अलावा, राल पीला नहीं पड़ता क्योंकि सुखाने का समय कम हो जाता है (सुखाने में केवल 15-20 मिनट का समय लगता है, अंतिम नमी हो सकती है≤ 50ppm, ऊर्जा खपत 80W/KG/H से कम), और एक्सट्रूडर में कतरनी भी कम हो जाती है क्योंकि पहले से गरम सामग्री स्थिर तापमान पर एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है।

पीईटी ग्रेनुलेटिंग लाइन3 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

>>पहले चरण में, पीईटी रिग्राइंड को लगभग 15 मिनट की अवधि के भीतर आईआरडी के अंदर क्रिस्टलीकृत और सुखाया जाता है।यह क्रिस्टलीकरण और सुखाने की प्रक्रिया 170˚C के भौतिक तापमान को प्राप्त करने के लिए, इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करके प्रत्यक्ष ताप-अप प्रक्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है।धीमी गर्म हवा प्रणालियों के विपरीत, त्वरित और प्रत्यक्ष ऊर्जा इनपुट स्थायी रूप से उतार-चढ़ाव वाले इनपुट नमी मूल्यों के पूर्ण समेकन की सुविधा प्रदान करता है - आईआर विकिरण की नियंत्रण प्रणाली सेकंड के भीतर परिवर्तित प्रक्रिया स्थितियों पर प्रतिक्रिया करने की अनुमति देती है।इस तरह, 5,000 और 8,000 पीपीएम के बीच के मूल्यों को आईआरडी के अंदर लगभग 30-50 पीपीएम के अवशिष्ट नमी स्तर तक कम कर दिया जाता है।

>>आईआरडी में क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के द्वितीयक प्रभाव के रूप में, जमीनी सामग्री का थोक घनत्व बढ़ जाता है,विशेष रूप से बहुत हल्के वजन वाले गुच्छे में।यह द्वितीयक प्रभाव इस पृष्ठभूमि में बहुत दिलचस्प है कि पतली दीवार वाली बोतलों की ओर प्रवृत्ति पुनर्चक्रण सामग्री को > 0.3 किग्रा/डीएम³ के थोक घनत्व को प्राप्त करने से रोकती है।आईआरडी में थोक घनत्व में 10 से 20% की वृद्धि हासिल की जा सकती है, जो पहली नजर में नगण्य प्रतीत होती है, लेकिन एक्सट्रूडर इनलेट पर फ़ीड प्रदर्शन में काफी सुधार होता है - जबकि एक्सट्रूडर की गति अपरिवर्तित रहती है, इसमें काफी सुधार होता है पेंच पर प्रदर्शन भरना.

पीईटी ग्रेनुलेटिंग लाइन4 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पोस्ट समय: अप्रैल-07-2023
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